style="width:7.7666in;height:8.1466in" /> 本文是学习GB-T 13487-2017 一般传动用同步带. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了一般传动用同步带(以下简称同步带)的产品分类、结构和材料、标记、技术要求、试验
方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于一般工业用同步带。
本标准不适用于汽车同步带。
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GB/T 10716 同步带传动 汽车同步带物理性能试验方法
GB/T11616 同步带传动 节距型号 MXL、XXL、XL、L、H、XH 和 XXH 同步带尺寸
GB/T 24619 曲线齿同步带传动
GB/T 28774 同步带传动 米制节距 梯形齿同步带
JB/T 7512.1 圆弧齿同步带传动 第1部分：带
同步带的型式按齿的分布情况分为单面齿和双面齿，双面齿又分为对称齿和交错齿；按齿的形状分
为梯形齿、曲线齿和圆弧齿。
梯形齿同步带按齿节距分为
T2.5、T5、T10、T20、MXL、XXL、XL、L、H、XH、XXH 共11种型号。
曲线齿同步带分为 H、S、R 三种齿型，按齿节距分为3M、5M、8M、14M、20M5
种节距共15种
型号。
圆弧齿同步带按齿节距分为3M、5M、8M、14M、20M 共5种型号。
同步带一般由齿布、带齿、芯绳和带背4部分组成，见图1。
style="width:7.7666in;height:8.1466in" />
GB/T 13487—2017
style="width:7.70005in;height:3.58006in" />
a) 单面梯形齿结构
b) 对称双面梯形齿结构
c) 交错双面梯形齿结构
style="width:6.71326in;height:3.57984in" />
d) 单面曲线齿、圆弧齿结构
图 1 同步带结构
2
GB/T 13487—2017
style="width:6.70665in;height:4.1734in" />
e) 对称双面曲线齿、圆弧齿结构
style="width:7.20665in;height:3.74in" />
f) 交错双面曲线齿、圆弧齿结构
说明：
1——齿布；
2——带齿；
3——芯绳；
图1(续)
带体包括带背和带齿，带背和带齿采用相应的胶料。
芯绳采用高模量骨架材料，芯绳中心线应位于节线位置上。
齿布采用高耐磨织物，其经线和纬线的密度应均匀，其纱线不得有残缺、歪斜等疵点。
梯形齿同步带的标记应符合 GB/T 11616、GB/T 28774
的规定，曲线齿同步带的标记应符合
GB/T 24619 的规定，圆弧齿同步带的标记应符合JB/T 7512.1的规定。
GB/T 13487—2017
梯形齿同步带的尺寸及极限偏差应符合 GB/T 11616、GB/T 28774
的规定，曲线齿同步带的尺寸
及极限偏差应符合 GB/T 24619
的规定，圆弧齿同步带的尺寸及极限偏差应符合JB/T7512.1 的规定。
6.2.1 单面齿同步带物理性能应符合表1规定。
表 1 单面齿同步带物理性能
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6.2.2 双面齿同步带物理性能参照表1的要求，由供需双方协商确定。
6.3.1 同步带的带齿应饱满，齿表面不得有折迭、破损等现象。
GB/T 13487—2017
6.3.2 同步带有下列情形之一 的，为不合格品：
— — 发现连续3处以上气孔或气泡；
— 一 个气孔或气泡的直径在0 . 8 mm 以 上 ；
— — 一个齿的两侧出现有气孔。
6.3.3 切割后的同步带两侧面应平整无毛刺。
尺寸测量按GB/T 11616 、GB/T 24619 、GB/T 28774 和 JB/T 7512.1
的规定进行。
7.2.1.1 试 样
同步带试样的制备参照 GB/T10716 的方法进行。
7.2.1.2 试验程序
在 试 样 带 背 面 中 间 画 两 条 与 带 宽 方 向 平 行 的 间 距 为 1 0
0 mm 的标线(简称“标距”),以 (50±5)mm/min
的夹持器分离速度对试样施加拉力，当试样单位宽度的拉力增至表1规定的参考力
时测量标距。
7.2.1.3 结果计算
参考力伸长率计算见式(1):
style="width:2.71337in;height:0.66in" /> (1)
式 中 ：
Es—— 参考力伸长率，以%表示；
L 。— 试验前的标距，单位为毫米(mm);
Ls— 试样单位宽度的拉力增至参考力(见表1)时的标距，单位为毫米(mm)。
7.2.1.4 结果表示
以3个试样参考力伸长率的算术平均值作为试验结果，精确至规定值最低位的下一位。
同步带的拉伸强度、带背硬度、齿布粘合强度、芯绳粘合强度、齿体剪切强度试验参照
GB/T
的方法进行。
同步带外观质量目测检验，气孔直径用0.8 mm 专用测柱测量。
8.1 同步带的各项性能检测应由制造厂的质检部门进行。
GB/T 13487—2017
8.2 同步带的外观质量应逐条进行检验，而对其主要尺寸可进行抽检。
8.3 同种型号同批材质的同步带每月不得少于一次进行物理性能测试。
8.4
试验中有不合格项目时，应在同批同步带中另取双倍试样进行不合格项目的测试。如复检项目仍
有一个结果不合格，则该批产品判为不合格品。
同步带上应有水洗不掉的明显标志(当无法制作标志时可采用挂标签的替代措施),标志包括以下
内容：
a) 标记；
b) 生产厂家或商标；
c) 生产日期或批号；
d) "严禁曲折"等关于使用要求的字样。
同步带在包装时应注意切勿使同步带产生过度的弯曲，允许的最小弯曲直径见表2。根据同步带
的规格型号、体积大小，分别采用合适的包装箱进行包装，每个外包装上应注明生产厂家、商标、规格、数
量和生产日期，并附有相应的合格证或质检报告。
表 2 最小弯曲直径
单位为毫米
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在运输过程中应避免阳光直射和雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类及有机溶剂等影响同步带质量的物
质接触。
9.4.1 贮存温度应为- 15℃~40℃,相对湿度小于80%。
9.4.2
贮存环境应清洁。贮存期间要避免同步带承受过大重量而变形，不得折压堆放。最好将同步带
悬挂在弧形架子上或平整地放在货架上。贮存中要使同步带远离热源1 m 以上。
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